四川五金件加工技術及工藝流程(cheng)：

五金加工就是(shi)將原材(cai)料(不鏽鋼、銅料、鋁料、鐵料......)，用車床、銑床、鑽床、拋光等等機(ji)械按客戶(hu)的圖(tu)紙或樣品加工成為(wei)各種各樣的零件，如：螺(luo)絲、馬達軸、模型(xing)車零件、釣(diao)魚具配件、狗骨(gu)等。

五金加工工藝流(liu)程：一個就(jiu)是根據生產(chan)需要進行開料，開好以後有些比如小的配件生(sheng)產就可以去衝床然後進行鑼(luo)切或CNC加工處理(li)。這(zhe)在(zai)眼鏡配件汽車配件生產方麵很多(duo)。而做集(ji)裝(zhuang)箱(xiang)是進(jin)行開料衝床後(hou)就去燒焊，然後進行打(da)砂後進行(xing)噴油(you)，然後裝配一(yi)下(xia)配件就可以(yi)出貨了(le)。而對(dui)於小(xiao)配(pei)件還要(yao)很多打磨後的表(biao)麵出(chu)理，電鍍或(huo)噴油。然後燒焊或打螺絲(si)裝配包裝出貨。

五金加工方式(shi)有車、銑、刨、磨、鉗、衝壓、鑄造(zao)等方(fang)式。

衝(chong)壓：衝(chong)壓采用預先製作好的模具用衝床進行冷衝加工，主要進行板金加工，即加工的素材大多都(dou)是板(ban)材，加工的效率比較高適(shi)合大批量生產。而(er)加工工藝分(fen)為工程模和(he)連續(xu)模，工程模也叫單衝模，有的比(bi)較複(fu)雜的零(ling)件要用好幾套模具，而連續模在模具的型腔(qiang)將產品的形狀拆(chai)分開好幾個(ge)部(bu)分在一個模具中，這樣衝床加工一個行程就是一個成品。高速(su)連續衝床每分鍾(zhong)可以加工三四百個產品(pin)。

車床：車床屬(shu)於精密(mi)加工機械，有分為普通車床、自動車床、儀表車床和電腦車床。它通過將材料夾持住後進行回轉運動，由車刀進行徑(jing)向(xiang)或軸向的加工。現在自動(dong)車床和電腦車床的應用越來越廣泛。因為這兩種(zhong)都是全(quan)自(zi)動加工，將人(ren)為操(cao)作產生的精度誤差降(jiang)到了.底點，而且(qie)加工速度快(kuai)，用於大批(pi)量生產。現在的電腦車床大部分都配有(you)側(ce)麵(mian)回轉刀具和背麵回轉刀具，就是說車床上也能進行銑削加工。車床的加工表麵粗糙度大概在Ra0.4-1.6。

五金，過去是金、銀、銅(tong)、鐵、錫五種金(jin)屬材料的合稱。

現在的五金材料產品，通(tong)常又分為大五金及小五金兩大類。

大五金一般(ban)指金屬版材、管材、型材、棒材和線材；

小五金則主要包括鍍層板材（如白鐵皮）、鍍層線(xian)材（如鐵絲）、各種小型標準件（如緊(jin)固螺釘）、非標準件（如木螺釘(ding)）及(ji)各種小工具（如(ru)螺絲刀）等等。