模架加工細節

1， 打編號要(yao)統一(yi)，模芯也要打(da)上編(bian)號，應與模架上編號一致(zhi)並且(qie)方向一致，裝配時(shi)對(dui)準即可不易出錯(cuo)。

2， A/B板(ban)加工（即動(dong)定(ding)模框(kuang)加工(gong)），a：A/B板(ban)加工應..模(mo)框的平行度和垂直度為0.02mm，b ：銑床加工：螺絲孔，運水孔(kong)，頂針(zhen)孔，機咀孔，倒角c:鉗工加工：攻牙(ya)，修毛邊。

3， 麵板加工：銑床加工鏜機咀(ju)孔或加工料嘴孔。

4， 頂(ding)針固(gu)定板加工：銑床加(jia)工：頂針板與(yu)B板用回針連(lian)結，B板麵向上，由上(shang)而下鑽頂針孔，頂針沉頭需把頂針板反過來底(di)部向(xiang)上，校(xiao)正，先用鑽頭粗加工，再用銑(xian)刀精加工到(dao)位，倒角。

5， 底板加工 ：銑床加工：劃(hua)線(xian)，校正，鏜孔，倒角。

（注：有些模具需強拉強頂的要加做強(qiang)拉強頂機構，如(ru)在頂針板上加鑽(zuan)螺(luo)絲孔）

模芯加工細節(jie)

1） 粗(cu)加工飛(fei)六邊：在銑床上加工，..垂直度和(he)平行度，留磨(mo)餘量(liang)1.2mm

2） 粗磨：大水磨加工，先磨大麵，用批司夾緊磨小(xiao)麵，..垂直度和平行度在0.05mm，留(liu)餘量雙邊0.6-0.8mm

3） 銑床加工：先將銑床機頭校正，..在0.02mm之內，校正壓緊(jin)工件，先加工螺絲孔，頂針孔，穿絲孔，鑲針沉頭開粗，機咀或(huo)料(liao)咀孔，分(fen)流錐孔倒角再做(zuo)運(yun)水孔，銑R角。

4） 鉗工加工：攻牙，打字(zi)碼

5） CNC粗加工

6） 發外(wai)熱處(chu)理(li)HRC48-52

7） 精磨；大水(shui)磨加工至比模框負0.04mm，..平行度和垂(chui)直度在0.02mm之內(nei)

8） CNC精(jing)加工

9） 電火花加工

10） 省模，..光(guang)潔度，控(kong)製(zhi)好型腔(qiang)尺寸。

11） 加工進澆口，排氣，鋅合金一般情況(kuang)下(xia)澆口開0.3-0.5mm，排(pai)氣(qi)開0.06-0.1mm，鋁合金(jin)澆(jiao)口開0.5-1.2mm排(pai)氣(qi)開0.1-0.2，塑膠排(pai)氣(qi)開0.01-0.02，盡量寬一點，薄一點。

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