四川機械加工工藝分類及技術要求(qiu)：

機械加工工藝是指在進行機械加工時，操作人員進行(xing)加工前所需要做的工作，操(cao)作(zuo)人(ren)員按照(zhao)機械加工工藝進行相(xiang)關規範性操作，將有利於減少在機械加工過程中發生加工失誤，造成經濟(ji)損失。

機械加工工藝的分類(lei)：

機械加工主要有手動加工和數控(kong)加工兩大類。 手動加工是指通(tong)過機械工人手工操作銑床、車床、鑽床和鋸床等(deng)機械設備(bei)來實現對(dui)各種(zhong)材料(liao)進行加工的方(fang)法。手動加工適(shi)合進行小批量(liang)、簡單的零件生產。數控加工（CNC）是(shi)指機械工人運用(yong)數控設備來進行加工，這些(xie)數控設備包括加工中心、車銑(xian)中心、電(dian)火花(hua)線(xian)切割(ge)設備、螺紋(wen)切削(xue)機等。數(shu)控加工以連續的方式來加工工件，適合於大批量、形(xing)狀複雜的零件。

機械加工工藝的技術要求：

1、公(gong)差要求

（1）未注形狀公差應符合GB1184-80的要求。

（2）未(wei)注(zhu)長(zhang)度尺寸允許偏差±0.5mm。

（3）鑄件公差帶對稱於毛(mao)坯鑄件基本尺寸配置。

2、切(qie)削加工件要求

（1）零(ling)件應按工序檢查、驗收，在前道工序檢(jian)查(cha)合格後，方可轉入下(xia)道工序。

（2）加工後的零件不允許(xu)有(you)毛刺。

（3）精加工後的零件擺放時(shi)不得直接(jie)放在地麵上，應采(cai)取必(bi)要的支(zhi)撐、保(bao)護(hu)措(cuo)施。加工麵不(bu)允許有鏽蛀和影響性能、壽(shou)命或(huo)外觀的磕碰(peng)、劃傷等缺陷(xian)。

（4）滾壓精加工的表(biao)麵(mian)，滾(gun)壓後不得有脫(tuo)皮現象。

（5）.終(zhong)工序(xu)熱處理後的零件，表麵不應有氧(yang)化皮。經過(guo)精加工的配合(he)麵、齒麵不應(ying)有退(tui)火。

（6）加工的螺(luo)紋表麵不允(yun)許有黑皮、磕碰、亂扣(kou)和毛刺(ci)等缺(que)陷。