成(cheng)都機(ji)箱(xiang)機櫃加工：

鈑金機箱加工一直是加工最新大尺寸度的直播平台苹果系统中(zhong)比較突出的加工形式，許多強度好、使用壽命長的鈑金材料外(wai)殼被應用在電子產品中。

鈑金機箱機櫃(gui)外殼加工流程(cheng)：

1、彎(wan)曲時(shi)，先根據圖紙尺寸和數據厚度確定彎(wan)曲時(shi)使用的工具和溝槽。選擇上模是防(fang)止(zhi)產品與刀(dao)具碰撞變形的關(guan)鍵。同一產品可采用不同(tong)型號的上模，下(xia)模的選(xuan)擇取決於(yu)板厚。

2、確定折彎的順(shun)序，一般(ban)的折(zhe)彎規律首先是(shi)內(nei)部的，然(ran)後是外部的，先是小的，然後(hou)是大的，先是特殊的，然後是普(pu)通的。將要壓死(si)邊(bian)的工件首(shou)先彎曲(qu)至30°～40°，然後用校平模(mo)具將(jiang)工件壓死。

3、工件的表麵(mian)處理應在折彎、衝壓和鉚接(jie)後進(jin)行，不同的鈑金表(biao)麵的處理(li)方法不同。冷板加工後，表麵一般電鍍。電鍍後不進行(xing)塗層處理。采(cai)用磷(lin)化處理，再進行塗(tu)裝(zhuang)處理。電鍍板表麵清(qing)洗，脫脂，然後噴(pen)塗。不鏽鋼板（帶(dai)鏡板(ban)、霧板、拉絲(si)板）彎曲前可刷(shua)塗，無需噴塗。如果需要(yao)噴塗，則應進行粗化(hua)處理；鋁(lv)板一般采用氧(yang)化處理，根據(ju)不(bu)同的噴塗顏色選擇不同的氧化背景(jing)顏色。

4、在板材底盤加工過程中，衝(chong)裁(cai)完成後，輸(shu)入下一工序，不同工件根據加工要求(qiu)進入相應的工藝。

有(you)彎曲、鉚(liu)接、翻邊攻絲、點(dian)焊(han)、衝孔凸殼(ke)和截麵差。有時彎曲一兩次後，應將螺母或(huo)螺柱(zhu)壓好，並考慮(lv)先(xian)加工有衝模凸(tu)殼和截麵差(cha)的中心(xin)，以免(mian)其(qi)他工序先加工後幹(gan)涉，所需的加工無法完成。當上蓋(gai)或下殼上有鉤時，如(ru)果彎曲後不能接觸焊接，則應在彎曲前(qian)進行處理。