壓鑄(zhu)隻(zhi)是一(yi)種金屬(shu)塑造。四川壓鑄加工的主(zhu)要(yao)工藝(yi)是什(shen)麽?最新大尺寸度的直播平台苹果软件模(mo)具將帶您了解。
1、特別複(fu)雜的及淬火(huo)很易變形(xing)的模具。鍛(duan)打→球化退(tui)火→粗加工→首先去應(ying)力退火(留有(you)餘量5~10mm)→淬火(huo)→回(hui)火→機、電加工→其(qi)次(ci)去(qu)應力(li)退火(留有(you)餘量2~5mm)→機、電加工→第三次去應力退火(試模後)→鉗修(xiu)→氮化。
2、一般壓鑄模。鍛打→球(qiu)化退火→粗加(jia)工→首先去應力退火(留有餘(yu)量5~10mm)→粗加(jia)工→首先去應力退火(留有餘(yu)量2~5mm)→精加工(gong)→第三次去應力退火(試模後(hou)、淬火前)→淬火→回火→鉗修→氮化。
3、在模具(ju)的設(she)計(ji)階(jie)段就一定要注意,使壁(bi)厚盡量均勻(壁厚不均勻時(shi)要開工藝孔);對形狀(zhuang)複雜的模具,要采用(yong)鑲拚結(jie)構(gou),而不采(cai)用整(zheng)體結構;對有薄壁、尖(jian)角的模具,要采用圓角(jiao)過渡和(he)放大圓角半徑(jing)。模具的熱處理(li)變形是由於相(xiang)變(bian)應力、熱(re)應力的共(gong)同作用引起的,受多種因(yin)素影響(xiang)。因此,在正確(que)選(xuan)材的前提下,還要注(zhu)意毛(mao)坯的鍛造,要采用六(liu)麵鍛造的方法,反複鐓(dui)拔。在熱處(chu)理時要作(zuo)好數(shu)據記錄,長、寬、厚各(ge)方(fang)向上(shang)的變形量,熱處理條件(裝爐方式、加熱溫度、冷(leng)卻(que)速度、硬度等),為(wei)日(ri)後模具的熱處理積累經驗。
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