四(si)川機械加工工藝分類及技術要求：

機械加工工藝是指在(zai)進行機械加工時(shi)，操作人員進行加工前所需要做的工作，操作人(ren)員按照(zhao)機械加工工藝進行(xing)相關(guan)規範(fan)性操作，將(jiang)有利於減(jian)少在機械加工過(guo)程中發生加工失誤，造成經濟損失。

機械加工工藝的分類：

機械加工主(zhu)要有(you)手動(dong)加工和數(shu)控加工兩大類。 手動加工是指通過機械工人手工操作銑床、車床(chuang)、鑽床和鋸(ju)床等機械設備來實現對各(ge)種材料進行加工的方法(fa)。手動加工適合進行小(xiao)批量、簡單的零(ling)件生(sheng)產。數(shu)控加工（CNC）是指機械工人運用數控設備來進行加工，這些數控設備包(bao)括(kuo)加工中心、車銑(xian)中心、電火花線切割(ge)設備、螺紋切削機等。數(shu)控加工以連續的方式來加工工件，適合於大批量、形狀複雜的零件。

機械加工工藝的技術要求：

1、公(gong)差要(yao)求

（1）未注形狀公差(cha)應符合(he)GB1184-80的要求。

（2）未注長度尺寸允許(xu)偏差±0.5mm。

（3）鑄件公差帶對稱於(yu)毛(mao)坯(pi)鑄件基本尺寸配(pei)置(zhi)。

2、切削(xue)加工件要求

（1）零件應按工序檢查、驗(yan)收，在前道(dao)工序檢查合格後，方可轉入下道工序。

（2）加工後的零件不(bu)允許有毛刺。

（3）精(jing)加工後(hou)的零件擺放時不得直接放在地麵(mian)上(shang)，應(ying)采(cai)取必(bi)要的支(zhi)撐、保(bao)護(hu)措施(shi)。加工麵不允許有鏽蛀(zhu)和影響性能、壽(shou)命或(huo)外觀(guan)的磕碰、劃傷(shang)等缺陷。

（4）滾壓精加工的表麵，滾壓後不得(de)有脫皮現(xian)象。

（5）.終(zhong)工序(xu)熱處(chu)理(li)後的零件，表麵不應有氧化皮。經(jing)過精加工的配合麵、齒麵不應有退火。

（6）加工的螺紋表麵不允許有黑(hei)皮、磕碰、亂扣和毛刺等(deng)缺陷。