成(cheng)都機箱機櫃加工：

鈑金機箱加工一直是加工最新大尺寸度的直播平台苹果系统中比較突(tu)出的加工形(xing)式，許多強度好、使(shi)用壽命長的鈑金材料外殼被應用在電子產品中。

鈑金機箱機櫃外殼(ke)加工流(liu)程：

1、彎曲時，先(xian)根據圖紙尺寸和(he)數據厚度確定彎(wan)曲時使用的工具和溝槽。選(xuan)擇上模是防止產品與刀(dao)具碰撞變形的關鍵。同一產品可采用不同(tong)型號(hao)的上(shang)模，下模的選擇取決於(yu)板厚。

2、確定折彎的順序(xu)，一般的折(zhe)彎規律(lv)首先是內部的，然後是外(wai)部的，先是小的，然後是大的，先是(shi)特殊的，然後是普通的。將要壓死邊(bian)的工件首先彎曲至(zhi)30°～40°，然後用校平模具(ju)將工件壓死(si)。

3、工件的表麵(mian)處理應在折彎、衝壓和鉚(liu)接(jie)後進行，不同的鈑金表麵的處理方(fang)法不同。冷(leng)板加工後(hou)，表麵一般電鍍(du)。電鍍後不(bu)進行塗(tu)層處理(li)。采(cai)用磷(lin)化處(chu)理，再進(jin)行塗裝處理。電鍍板(ban)表麵清洗，脫脂(zhi)，然後噴塗。不鏽鋼板（帶鏡板、霧板、拉絲板）彎曲(qu)前可刷塗，無需噴塗。如(ru)果需要(yao)噴塗，則應進行粗化(hua)處理；鋁板一般采用氧(yang)化處理，根據不同的噴塗顏(yan)色選擇不同的氧化背(bei)景顏色。

4、在(zai)板材底盤加工過程中，衝裁完成後，輸入下一工序，不同工件根據加工要求進入相應的工藝。

有彎曲、鉚接、翻邊攻絲、點焊、衝孔凸殼和截麵差。有(you)時彎曲一兩次(ci)後，應(ying)將螺母或螺柱(zhu)壓好，並考慮先加工有衝模凸殼和截麵差(cha)的中心，以免其他工序先加工後幹(gan)涉，所(suo)需的加工無法完成。當上蓋(gai)或下殼上有鉤時(shi)，如果彎曲後不能接觸焊接，則應在彎曲前(qian)進行(xing)處理。